高铝砖
牌 号:
耐 压: 70
体 密: 2.3-2.8
耐火度: 1790
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高铝砖是耐火材料的一种,这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3。属于三氧化二铝(Al2O3)含量高于48%的硅酸铝质耐火材料制品。氧化铝含量在48%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高,耐火度在1770℃以上。
在中国,按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等:
Ⅰ等──Al2O3含量>75%;
Ⅱ等──Al2O3含量为 60~70%;
Ⅲ等──Al2O3含量为 50~60%。
如Al2O3含量高于90%,称为刚玉砖。Ⅰ、Ⅱ等高铝砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
特 性
1、耐火度
高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高,达1750~1790℃。
2、荷重软化温度
因为高铝制品中Al2O3高,杂质量少,形成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因莫来石结晶未形成网状组织,故荷重软化温度仍没有硅砖高。
3、抗渣性
高铝砖中Al2O3较多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀,由于其中含有SiO2,所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
用 途
主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口砖等。
高铝砖生产工艺类似于粘土耐火砖,根据使用铝矾土熟料的不同等级,不同的质量要求,以及配方结合剂的选择,适宜的比例分配,使用压砖机成型后煅烧而成。
高铝砖属于中性耐火材料,具有较好抗酸性、抗碱性渣、抗金属液的侵蚀和氧化、还原反应性等,以及热稳定性高、耐火度在1770℃以上、抗渣性好等特点。
BOB半岛生产的高铝砖采用煅烧优质的原料,体积密度在3g/cm³以上,烧结温度高,Na₂O、K₂O含量低等优点,同时加入适量莫来石强化基质,利用一些天然的矿物的高温体积效应,从而达到产品荷重软化温度高、高温抗折强度大、热膨胀率小等特点。